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除渣机配件上煤斗是上煤机的承载构件,通常是用厚度约2~6mm的钢板焊接冲压而制成的。为了减少上煤斗边唇的磨损,常在上煤斗边唇外焊上一条附加的斗边,垂直上煤机在满足设计要求的条件下正常工作, 输送量应达到设计要求;且卸煤情况良好,无显著回煤现象;在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电气控制应可靠。电动机、减速器运转平稳。因此上煤机是否能实现设计的输送量,是上煤机设计成功与否的关键。ZKC重型框链捞渣机除渣机、双环链刮板捞渣机、气化炉捞渣机是我公司根据气化炉进行排渣的工艺特点而设计的捞渣专用设备。 1. 驱动链轮: 采用凹齿型,适用于链条制造偏差大或链条磨损严重的情况,导向性能好,承载能力大, 特点是提高链条与驱动链轮的啮合性能,保证链条不爬链条、不脱链。 同时,由于凹齿结构比凸齿结构由于磨损对链条长度的敏感性小,也可以延长链条的使用寿命。 链轮采用锻造合金制造,其强度和使用寿命均优于铁基耐磨合金制造。 当链条与链轮啮合力面积较大时,链轮为分体结构,更换时不需要拆卸主轴,方便; 张力轮轴两个链轮不同步或两个链轮磨损长度不等,仍能运行。 2刮板与链条连接型式: 刮板与链条采用铰链式无螺栓连接,拆卸调整刮板间距方便,螺栓连接无松动防锈及刚性连接约束,连接可靠,铰链采用精密铸造,角形刮板断面为闭合三角形,强度高,无积灰。 刮板工作面镶嵌焊接65mn 扁钢条,耐磨,大大提高了使用寿命。3.角钢刮板上下两侧添置耐磨边,刮板的使用寿命被延长。 4.翻转式内导轮,可翻转至机壳外侧进行维修,快捷,检修方便。 内导轮的轴承也可从外部设计,以保持轴承远离灰尘。 轴承被保护在大油箱里。 在三重封印的帮助下。 使用寿命长。 气动蝶阀由原来的内部排水设计,改为外部排水设计。 维护非常方便。



铸石刮板除渣机配件注意事项

(1)除渣机与锅炉排,应先开除渣机,后开炉排。严禁除渣机箱槽内积渣过多,使除渣机超负荷启动,否则会影响除渣机使用寿命,甚至造成严重事故。

(2)本公司生产的除渣机均带有保险装置,部位设置在大皮带轮或链轮上(具体位置见图示),其结构属于剪切销保险装置,当发生超载事故时其螺栓式销钉会被剪断,使大皮带轮和轴的连接断开,大皮带轮空转而达到保险作用。工作人员发现此现象后的处理是:一要立即停车检查排除故障,二要换上相同规格的螺栓式销钉,经检查无异常情况后可恢复正常工作。

(3)除渣机属于湿式除渣,在冬季运行时,暴露在室外的部位容易结冰,因此不要长时间停机。如果长时间停机未用,在重新开机前先用手动盘车,待齿轮或链轮转动灵活后再开机运行。

(4)使用中经常检查刮渣链条连接销轴上的开口销,是否脱落,防止销轴掉落造成断链事故。严禁将炉排中推出铁块、大木块等杂物,落入除渣机箱槽造成卡机事故。




ZKC系列重型框链除渣机配件是我国链式刮板除渣机的换代产品,结构新颖,运转极其平稳,可靠,重型铸钢体耐磨性能好,使用寿命长,同时具备碎渣功能,是我国目前较为理想的节能型除渣设备。适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2~75t/h工业,热电站锅炉:Φ1.5~Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑,尤其适用于单层布置2~5台锅炉的联合除渣。除渣沟施工完毕后,安装主动链轮支架,并调整主动轮标高以及与出渣口的相对位置,链轮外圆必须与除渣沟延长线相切,并注意轮齿方向。从动链轮安装须注意轮齿方向,应与主动链轮齿方面相反,调整标高后就位。ZKC系列重型框链除渣机是我国链式刮板除渣机的换代产品,结构新颖,运转极其平稳、可靠,重型铸钢体耐磨性能好、使用寿命长,同时具备碎渣功能,是我国目前较为理想的节能型除渣设备。


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